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当内蒙古钢结构加工焊缝表面缺陷超过相应的质量检验标准时，应采用砂轮打磨等方法去除孔隙、夹渣、焊瘤、余高过大等缺陷。必要时应进行焊接和修复，钢结构加工焊缝尺寸不足、咬边、弧坑未填充等缺陷应进行焊接和修复。钢结构加工焊缝修复的技术要求是什么？让我们来介绍一下。首先，钢结构加工和维修前应编制维修施工方案。二、钢结构应根据无损检测确定的缺陷位置和深度，用砂轮打磨或碳弧气刨清除缺陷。当缺陷为裂纹时，碳弧气刨应在裂纹两端钻止裂孔，并清除两端的裂纹和50个㎜长焊缝或母材。
三、去除缺陷时，应将刨槽加工成四侧斜角大于10°坡口应修整表面，磨去气刨渗碳层，必要时应采用渗透探伤和磁粉探伤方法确定裂纹是否完全清除。
4、钢结构加工焊接时，坡口起弧，熄弧时填充弧坑；内蒙古钢结构电话摩域体育多层焊接层之间的接头应错开，焊缝长度应小于100㎜；焊缝长度大于1000㎜应采用分段退焊法。
5、钢结构维修部位应连续焊接。中断焊接时，应采取焊后热变和保温措施，防止裂纹。再次焊接前，应采用渗透检测和磁粉检测方法，确认无裂纹后方可继续补焊。
6、焊接修复的预热温度应高于同等条件下正常焊接的预热温度，并根据工程节点的实际情况确定是否采用超低氢焊条焊接或焊后消氢。
七、焊缝正反面作为一个部位，同一部位的维修不得超过2次。两次维修后仍不合格的部位，经工程技术负责人批准，报监理工程师批准后方可实施。
八、钢构件维修焊接前，内蒙古钢结构摩域体育必须填写维修施工记录和维修前后的无损检测报告，作为工程验收和归档材料。
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